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鋁型材表面處理易出現(xiàn)哪些缺陷?

鋁型材表面處理易出現(xiàn)哪些缺陷?

  • 分類:行業(yè)資訊
  • 作者:
  • 來源:
  • 發(fā)布時間:2022-06-14
  • 訪問量:0

【概要描述】鋁型材常見的表面處理方法有三種:陽極氧化、電泳涂裝和粉末噴涂,其中陽極氧化主要用于工業(yè)型材的表面處理,電泳涂裝和粉末噴涂主要用于建筑型材和裝飾型材的表面處理,三種表面處理方法各有千秋,那么鋁型材表面處理易出現(xiàn)哪些缺陷?

鋁型材表面處理易出現(xiàn)哪些缺陷?

【概要描述】鋁型材常見的表面處理方法有三種:陽極氧化、電泳涂裝和粉末噴涂,其中陽極氧化主要用于工業(yè)型材的表面處理,電泳涂裝和粉末噴涂主要用于建筑型材和裝飾型材的表面處理,三種表面處理方法各有千秋,那么鋁型材表面處理易出現(xiàn)哪些缺陷?

  • 分類:行業(yè)資訊
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  • 發(fā)布時間:2022-06-14
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  鋁型材表面處理易出現(xiàn)哪些缺陷?

  鋁型材常見的表面處理方法有三種:陽極氧化、電泳涂裝和粉末噴涂,其中陽極氧化主要用于工業(yè)型材的表面處理,電泳涂裝和粉末噴涂主要用于建筑型材和裝飾型材的表面處理,三種表面處理方法各有千秋,那么鋁型材表面處理易出現(xiàn)哪些缺陷?

  鋁型材表面處理易出現(xiàn)哪些缺陷?

  1、陽極氧化

  (1)氧化膜容易混入雜質,導致顏色發(fā)黃。尤其是本色氧化,氧化膜發(fā)黃明顯。

  (2)在氧化過程中,如果某些材料接觸在一起,氧化膜的顏色會不均勻,產生彩虹色的膜。

  (3)如果型材在氧化過程中捆綁不牢,掉入氧化池會造成短路。

  (4)電解液溫度過高或電解時間過長會造成氧化膜表面出現(xiàn)白色粉末。

  (5)酸蝕時,硫酸濃度控制不當會影響氧化膜的耐蝕性。

  (6)氧化膜存在發(fā)黑、發(fā)白等各種問題。

  2、電泳涂裝

  (1)電泳涂裝對工藝流程要求非常嚴格,如果沒有遵循其中的一個或幾個步驟,就會造成鋁型材表面的各種缺陷。

  (2)鋁型材在槽液中浸泡時,或循環(huán)系統(tǒng)卷入空氣,陽極屏蔽不好,可能造成漆膜表面起泡。

  (3)導電性差,陽極氧化膜封閉不完全,會導致沒有漆膜。

  (4)漆膜厚度不足、漆膜再溶解、水洗不良、PH值高、油漆被污染、烘烤干燥不充分、堿蝕過多都會造成漆膜顏色深、光澤差。

  (5)電壓、槽溫、槽中溶劑、粘結間隙、極比、極距、電流密度、槽液循環(huán)速度不合適,都可能造成電泳漆膜厚度不均勻。

  (6)油漆老化、PH值過高、槽液污染、固含量過低都會導致漆膜表面出現(xiàn)“橘皮”。

  3、粉末噴涂

  (1)壓縮空氣不干凈,油或水的混合物會在材料表面造成縮孔。

  (2)如果原料質量不好,混有灰塵或其他雜質,噴涂表面會出現(xiàn)顆粒。

  (3)不合適的原材料配方會影響鋁型材的表面硬度、拉伸性能、耐腐蝕性能,還會造成鋁型材發(fā)黃、起粉等一些不良表面。

  鋁型材表面處理前需要注意什么?

  1、型材表面清潔,擠出的型材不能及時噴涂,過一段時間就會生銹。因此,在噴涂前,需要將型材表面清理干凈,無油污、無鐵銹,并保證型材表面干燥。

  2、研磨,型材表面有凸起的地方,要打磨,保證型材表面的平整度。哪里有凹處,就要把它填滿。簡而言之,型材表面要打磨光滑干凈。

  3、溫度和濕度控制,噴涂的工作環(huán)境有一定的要求。噴涂前要測量工作環(huán)境的溫度和濕度,保證數(shù)據控制在一定范圍內,這樣噴涂效果才會好。一般溫度在25左右,濕度在80%RH以下。在此,我們建議您在晴天進行噴涂,雨、霧、雪、沙塵大的情況下不能進行施工。

  4、噴霧測試過程非常重要,正式噴之前,試噴幾次。此時,可以在噴漆室的兩端觀察粉末量和粉末分布的均勻性。如發(fā)現(xiàn)不平整,及時調整。


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